混凝土速凝劑應用技術要點有哪些？

        添加促進劑的主要目的是使新噴混凝土快速凝結，增加首次噴層厚度，縮短兩次噴射間隔時間，提高噴射混凝土早期強度，以及時提供支護阻力。加速器的應用要點如下。在使用速凝劑時，要充分考慮水泥的適應性，正確選擇速凝劑的用量，控制使用條件。

       水泥中C3S含量高，快速凝結效果好?？偟膩碚f，對礦渣水泥的影響較差。注意，加速劑的劑量必須是適當的。低溫混合量隨溫度升高而適當增加，隨溫度升高而適當減少。傳統的速凝劑有一些副作用，與不加速凝劑的混凝土相比，它必然會降低混凝土的強度（28d強度）。因此，在滿足施工要求的前提下，摻量的下限是合適的（側墻小于頂拱）。

       注意，水灰比控制在0。4 - 0。5、不要太大，噴出物不要出現干斑，不要流動，顏色均勻宜。水灰比越小，效果越好，凝結時間越快，早期強度越高，投加量越低，噴淋層越厚。水灰比為＞，0。5的結果是:凝結時間變慢，早期強度較低，噴層厚度難以超過5 ~ 7cm，混凝土與巖石基底未粘結。

       減水劑的聯合使用可以大大降低用水量，提高濕噴混凝土的工作性和粘結性，并明顯提高混凝劑的抗滲性。噴射速凝劑由于水泥用量大、砂率高和速凝劑的影響，干縮值通常會增大，所以要注意濕養護，防止開裂。根據工程要求，選擇合適的加速器型號。

       例如，鋁酸鹽快凝劑用于大變形的軟弱巖石表面，需要在開挖后短時間內得到早期強度高、施工面大的支護和厚度。此外，鋁酸鹽促進劑也適用于有流水的零件。水玻璃速凝劑適用于無早強要求、厚度?。ù蠛穸? ~ 15cm）的施工表面及修補堵漏工程。

       對于含活性骨料或用于長久工程的噴射速凝劑，應盡量選用低堿或無堿促進劑。選用適應性好的水泥。不同的水泥具有不同的快凝效果，同樣的水泥由于貯存時間的不同，其快凝效果也不同。盡量使用新水泥，降低了風化水泥促進劑的作用。嚴重風化的水泥將使促進劑失效。減少混合物的停車時間。

       促進劑事先與水泥、砂、石混合，由于砂礫中含有一定量的水，促進劑在水噴出之前就有與水泥發生作用。因此，速凝劑生產廠家提醒大家混合物的停放時間，應嚴格控制在20分鐘以內為宜，噴灑后立即添加加速劑。加速劑應密封存放，以防受潮。